Центробежные повысительные насосы АЦМС 4000

 
Каталог насосов АЦМС 4000  


Конструкция насосов АЦМС серии 4000
Центробежный моноблочный секционный насос с патрубками «в линию». Соединение валов электродвигателя и насоса с помощью продольно-свернутой муфты. Крепление электродвигателя к насосу — фланцевое. Электродвигатель — трехфазный асинхронный двухполюсный переменного тока с частотой сети 50 Гц.  
Насосы могут поставляться в чугунном и нержавеющем исполнении
Достоинства конструкции

● Сбалансированное торцовое уплотнение может быть заменено без демонтажа двигателя с гидравлической части насоса.

В насосах АЦМС Н 4001, АЦМС Н 4003, АЦМС Н 4005, АЦМС Н 4010, АЦМС Н 4015, АЦМС Н 4022 все металлические части, контактирующие с перекачиваемой жидкостью, изготовлены из нержавеющей стали.  

● В насосах АЦМС 4033, АЦМС 4046, АЦМС 4066, АЦМС 4092, АЦМС 4125 рабочие колёса, диффузоры, наружные кожухи сделаны из нержавеющей стали, а корпусы насосов и адаптеры двигателей сделаны из чугуна.   

Торцовое уплотнение
Торцовое уплотнение АЦМС Н 4001-4022 до 4 кВт   Торцовое уплотнение АЦМС Н 4001-4022 свыше 4 кВт   Торцовое уплотнение АЦМС 4033-4125

Торцовое уплотнение в базовой комплектации
Тип уплотнения Q1 B E G G
Температура перекачиваемой среды -30 ºC ... +120 ºC
поз. 1 - подвижная конструкция (Q1)
поз. 2 - неподвижная конструкция (B)
поз. 3 - уплотнительные кольца (E)
поз. 4 - пружины (G)
поз. 5 - другие детали (G)
Материалы торцового уплотнения
Позиции 1, 2
Позиция 3 Позиции 4, 5 
Q1 - карбид кремнияE - EPDMG - нержавеющая сталь
B - углеграфит, пропитанный синтетической смолойV - FPM
C - специальный углеграфит, пропитанный синтетической смолойT - PTFE
Торцовое уплотнение в базовой комплектации позволяет перекачивать воду (также опресненную или дистиллированную), слабо концентрированные кислоты, глицерин и другие взрывобезопасные жидкости, сходные с водой по вязкости, плотности и химической активности, не содержащие твердых, абразивных, волокнистых включений.
Возможность поставки насоса с торцовым уплотнением, позволяющим перекачивать другие жидкости, такие как кислоты, спирты, масла, сульфаты, оговаривается при заказе.


Монтаж насосов АЦМС
Монтаж насосов АЦМСЭлектронасосный агрегат устанавливается так, что его вал может занимать как вертикальное, так и горизонтальное положение, но электродвигатель никогда не должен находится внизу (рис.1). Необходимо обеспечить достаточный доступ воздуха для охлаждения электродвигателя. На габаритном рисунке для каждой группы насосов приведены размеры основания и указаны положения отверстий под болты крепления в основании и их диаметр.
Агрегат крепится по месту фундаментными болтами к свободно двигающемуся бетонному основанию, изолированному от пола при помощи резиновой или пробковой плиты толщиной 20 мм для снижения возникающих при работе агрегата шумов (прокладка не входит в комплект поставки). Вес бетонного основания должен быть не менее чем в 1,5 раза больше веса агрегата. Бетонное основание должно быть со всех сторон на 100 мм больше основания агрегата.  
При горизонтальном расположении агрегат устанавливается на раму с виброгасящими опорами (рама и опоры не входят в комплект поставки) (рис. 2).

Монтаж насосов АЦМС
Для дополнительного демпфирования вибраций и снижения шума рекомендуется устанавливать компенсаторы (упругие соединительные элементы) со стороны нагнетания и всасывания агрегата (рис. 3). В этом случае компенсаторы следует располагать от насоса на расстоянии как минимум 1—1,5 номинальных диаметра условного прохода фланца. Обратный клапан (рис. 3) устанавливать в зависимости от функционального назначения и условий применения.
Монтаж насосов АЦМС
При подключения агрегата к сетевым трубопроводам необходимо исключить передачу нагрузок от трубопроводов на фланцы агрегата и фланцы компенсаторов. Сетевые трубопроводы должны быть жестко закреплены на фундаменте, бетонном полу или стенах со стороны всасывания и нагнетания агрегата (рис. 3). Нагрузки на фланцы агрегата от сетевых трубопроводов не допускаются.
Трубопроводы должны монтироваться так, чтобы в них не скапливался воздух (рис. 3). Рекомендуется устанавливать запорную арматуру перед агрегатом и после него (рис. 3). Тем самым можно избежать необходимости сливать воду из всей системы при проведении техобслуживания, ремонта или замены агрегата.

   

Продукция